Cómo cuidar y optimizar el uso de mi Rotavapor® Büchi – Parte I

Recomendaciones y consejos prácticos para el cuidado y optimización

Nuestra primera recomendación es que el usuario del equipo debe previamente haberse leído el manual de instrucciones del equipo y  cuando aplique, el manual de instrucciones  de cada uno de sus componentes (Rotavapor®, baño de calentamiento, bomba de vacío, controlador de vacío, chiller de recirculación).

El manual de uso no es solo importante porque le indicará como operar su equipo sino que además contiene advertencias de posibles riesgos y peligros, recomendaciones, procedimientos de mantenimiento de usuario y limpieza, lista de elementos que son consumibles entre otras informaciones relevantes.

Los equipos Rotavapor® Büchi, son diseñados para operar bajo una premisa de un delta de temperatura (D 20.0), el cual consiste en básicamente mantener una diferencia de 20 grados de temperatura entre la temperatura del baño de calentamiento, la temperatura del chiller (ó del líquido de condensación dentro del condensador cuando no hay chiller) y la temperatura del vapor (dentro del condensador), al mantenerse esos 20 grados se contribuye a la eficiencia máxima del proceso de rota evaporación. 

Como un ejemplo práctico que ilustra la regla, podemos programar la temperatura del baño en 50.0 °C, la temperatura del chiller en 10.0 °C y teóricamente con el vacío programado (presión en mbar acorde con la tabla del fabricante Büchi) en nuestra bomba de vacío a través del controlador de vacío, obtendríamos una temperatura de 30.0 °C para el  gas o los gases que se han formado a medida que avanza el proceso.

Nuestro Rotavapor® Büchi generalmente se vende como un sistema, compuesto por un cuerpo Rotavapor, un baño de calentamiento, una bomba de vacío con su controlador o interface y un chiller de recirculación, para dar cumplimiento a la regla del delta de 20 es muy importante que se programe adecuadamente la presión en el controlador de vacío atendiendo principalmente a la naturaleza química del solvente o mezcla de solventes a ser evaporados, en el manual de la bomba de vacío y/o del controlador encontrará la lista de solventes más comunes con la presión a programar para alcanzar una temperatura del vapor de 40.0 °C (punto de ebullición a 40.0°C), esto quiere decir que debe ajustarse adecuadamente la temperatura del baño de calentamiento y la del chiller para garantizar el delta de 20; lo anterior aplica cuando los controladores de vacío no tienen librería (lista de solventes en su software interno) y su sistema no es completamente automatizado con los cables de interface entre los dispositivos, de manera que se pueda regular o ajustar la presión de la bomba de vacío una vez se realicen cambios de la temperatura en el baño de calentamiento ó en el chiller. 

Si su sistema es manual, carece de automatización o tiene un controlador o interface básico sin librería de solventes, lo invitamos a comunicarse con nuestros asesores comerciales, para brindarle una herramienta que le ayude a seleccionar las condiciones apropiadas para programar sus variables en nuestros equipos y así pueda optimizarlos y usarlos correctamente.

Es frecuente la pregunta ¿Qué tipo de agua utilizar para el llenado del baño de calentamiento cuando es un baño que trabaja con agua y no con aceite?: Agua pura destilada o desionizada +  1 g de bórax (Na2B4O7 x 10 H2O) por litro de agua, el agua corriente normal puede ser usada mezclada con agua destilada en una proporción 1: 1 según el agua. Ahora bien, tenga presente que en ningún caso esta agua deberá permanecer indefinidamente dentro del baño de calentamiento, ya que puede contaminarse con microorganismos y descomponerse y también generar incrustaciones, óxido, corrosión, mi recomendación es emplear agua potable y retirarla después del uso del equipo y secar muy bien el baño de calentamiento.

En el caso del chiller también surge la pregunta ¿Cuál es el medio con el que debo llenar el tanque de mi chiller?, en esta ocasión también encontraremos la respuesta en el manual de uso, BUCHI recomienda una mezcla de etilenglicol y agua en una proporción de al menos 40:60 (punto de congelación de -16 ° C) y al mismo tiempo advierte No usar aceite de silicona

En caso que la temperatura de trabajo no sea inferior a 10 grados Celsius, mi recomendación personal es usar agua potable, pero tan pronto termine de usar el equipo y no por un periodo superior a 24 horas, remover por completo el agua potable del tanque y si requiere continuar trabajando, reemplazarla por agua potable fresca.  Nunca deje agua allí almacenada para evitar problemas de contaminación con microorganismos ni daños por corrosión.

Juan Diego Castaño Vallejo

Químico de Soporte Técnico